アルミ・プラスチック複合板は、新しい装飾材料です。装飾性に優れ、色彩豊かで、耐久性があり、軽量で加工しやすいことから、国内外で急速に発展し、広く利用されています。
一般の人から見ると、アルミ・プラスチック複合板の製造は非常に単純に見えるかもしれないが、実際には高度な技術を要する新製品である。そのため、アルミ・プラスチック複合板製品の品質管理には一定の技術的難しさがある。
次のはアルミニウム-プラスチック複合材の180°剥離強度に影響を与える要因パネル:
アルミ箔自体の品質に問題がある。これは比較的目立たない問題ではあるが、アルミ複合パネルの品質にも影響を及ぼしている。一つには、アルミの熱処理工程が問題である。もう一つには、一部のアルミ箔がパネルアルミニウムプラスチック板の製造業者は、厳格な品質管理を行わずに再生アルミニウム廃棄物を使用している。そのため、アルミニウムプラスチック板の製造業者は、材料メーカーの包括的な評価を実施し、取引関係を構築し、資格のある下請け業者を選定した上で材料の品質を確保する必要がある。
アルミニウムの前処理パネルアルミニウムの洗浄およびラミネート加工の品質パネルアルミニウムプラスチックの複合品質に直接関係しているパネルアルミニウムパネル表面の油汚れや不純物を取り除くために、まず洗浄する必要があります。そうすることで、表面に緻密な化学層が形成され、ポリマーフィルムが良好な接着性を発揮できるようになります。しかし、一部のメーカーは前処理中の温度、濃度、処理時間、液量調整を厳密に管理していないため、洗浄品質に影響が出ています。さらに、一部の新規メーカーは、前処理を一切行わずにアルミニウムシートを直接使用しています。これらのすべてが、複合材の品質低下、180°剥離強度の低下、または不安定性につながることは避けられません。
コア材料の選択。他のプラスチックと比較して、ポリマーフィルムはポリエチレンとの接着性が最も高く、価格も手頃で、無毒で加工も容易です。そのため、コア材料はポリエチレンです。コスト削減のため、一部の小規模メーカーは、接着性が悪く、燃焼時に致命的な有毒ガスを発生するPVCを選択したり、PEリサイクル材料を選択したり、PE原料を基材と混合して使用したりしています。PEの種類や経年劣化の程度が異なるため、配合温度が異なり、最終的な表面配合品質が不安定になります。
ポリマーフィルムの選択。ポリマーフィルムは特殊な特性を持つ接着材料の一種であり、複合材料の品質に影響を与える主要因です。ポリマーフィルムは両面構造で、3つの共押出層から構成されています。片面は金属と接着され、もう片面はPEと接着されています。中間層はPE基材です。両面の特性は全く異なり、材料価格にも大きな差があります。アルミニウム関連材料パネルワークショップは輸入が必要で高価です。PE と混合された材料は中国で製造できます。そのため、一部のポリマーフィルムメーカーは、大量の PE 溶融材料を使用して手抜きをして莫大な利益を上げ、このことを大げさに騒ぎ立てています。ポリマーフィルムの使用は方向性があり、表裏を交換することはできません。ポリマーフィルムは一種の自己分解フィルムであり、溶融が不完全な場合、誤った再結合につながります。初期強度は高いですが、時間が経つにつれて、耐候性により強度が低下し、気泡やガム現象が発生することもあります。
投稿日時：2022年7月22日