アルミプラスチック複合板は新しい装飾材料です。装飾性が高く、カラフルで耐久性があり、軽量で加工が容易なため、急速に開発され、国内外で広く使用されています。
素人の目には、アルミニウムとプラスチックの複合ボードの製造は非常に簡単ですが、実際には、新製品の非常に高い技術的内容です。したがって、アルミニウム-プラスチック複合パネル製品の品質管理には、技術的な問題があります。
以下それはアルミニウムの180°剥離強度に影響を与える要因-プラスチック複合材パネル:
アルミホイル自体の品質が問題です。これは比較的隠れた問題ですが、アルミプラスチックパネルの品質に反映されています。一方では、それはアルミニウムの熱処理プロセスです。一方、一部のアルミニウムパネルとメーカーは、厳格な品質管理なしにリサイクルアルミニウム廃棄物を使用しています。これには、アルミニウムプラスチックボードメーカーが材料メーカーの包括的な評価を実施し、ビジネス上の連絡先を確立し、資格のある下請け業者を決定した後、材料の品質を確保する必要があります。
アルミニウムの前処理パネル。アルミニウムの洗浄とラミネーションの品質パネルアルミニウムプラスチックの複合品質に直接関係していますパネル。アルミパネル表面の油汚れや不純物を取り除くために最初に洗浄する必要があります。これにより、表面が緻密な化学層を形成し、ポリマーフィルムが良好な結合を生成できるようになります。ただし、一部のメーカーは、前処理中の温度、濃度、処理時間、および液体の更新を厳密に管理していないため、洗浄品質に影響を与えます。さらに、一部の新しいメーカーは、前処理なしで直接アルミニウムシートを使用しています。これらはすべて、必然的に品質の低下、180°の剥離強度の低下、または複合材料の不安定性につながります。
コア材料の選択。他のプラスチックと比較して、ポリマーフィルムはポリエチレンに最もよく接着し、手頃な価格で、毒性がなく、加工が簡単です。したがって、コア材料はポリエチレンです。コストを削減するために、一部の小規模メーカーは、結合が不十分で燃焼時に致命的な有毒ガスを生成するPVCを選択するか、PEリサイクル材料を選択するか、基板と混合したPE原材料を使用します。PEの種類や時効度などが異なるため、配合温度が異なり、最終的な表面配合品質が不安定になります。
ポリマーフィルムの選択。高分子フィルムは、複合材料の品質に影響を与える主な要因である特殊な特性を持つ一種の接着剤です。ポリマーフィルムは2つの側面を持ち、3つの共押出し層で構成されています。片面は金属で接着され、もう片面はPEで接着されています。中間層はPEベース材料です。両側の特性は完全に異なります。材料価格には両者で大きな違いがあります。アルミニウムに関連する材料パネルワークショップは輸入され、高価である必要があります。PEと混合した材料は中国で製造できます。そのため、一部の高分子フィルムメーカーは、大量のPE溶融材料を使用し、手抜きをして莫大な利益を上げて、これに大騒ぎしています。ポリマーフィルムの使用には方向性があり、前面と背面を交換することはできません。ポリマーフィルムは一種の自己分解フィルムであり、不完全な溶融は誤った再結合につながります。初期強度が高く、時間が長く、風化により強度が低下し、気泡やガム現象も発生します。
投稿時間：2022年7月22日