アルミプラスチック複合板は、新しい装飾材料です。装飾性が強く、色彩豊かで、耐久性があり、軽量で加工しやすいため、急速に発展し、国内外で広く使用されています。
アルミ・プラスチック複合板の製造は、素人目には非常にシンプルに見えますが、実際には非常に高度な技術を要する新製品です。そのため、アルミ・プラスチック複合板製品の品質管理には、一定の技術的難しさが伴います。
次のはアルミニウム - プラスチック複合材の180°剥離強度に影響を与える要因パネル:
アルミ箔自体の品質に問題があります。これは比較的目立たない問題ですが、アルミプラスチックパネルの品質にも反映されています。一方では、アルミニウムの熱処理工程が問題となっています。他方では、一部のアルミニウムはパネル企業やメーカーは、厳格な品質管理を行わずにリサイクルされたアルミニウム廃棄物を使用しています。そのため、アルミプラスチック板メーカーは、材料メーカーを包括的に評価し、適切な下請け業者を選定した上で取引関係を構築し、材料の品質を確保する必要があります。
アルミニウムの前処理パネルアルミニウムの洗浄とラミネート品質パネルアルミニウムプラスチックの複合品質に直接関係しているパネルアルミニウムパネル表面の油汚れや不純物を取り除くために、まず洗浄する必要があります。そうすることで、表面に緻密な化学層が形成され、ポリマーフィルムが良好な接着力を発揮します。しかし、一部のメーカーは前処理における温度、濃度、処理時間、液剤の補充を厳密に管理しておらず、洗浄品質に影響を与えています。さらに、新興メーカーの中には、前処理を一切行わずにアルミ板をそのまま使用するところもあります。これらの結果、必然的に複合材の品質低下、180°剥離強度の低下、あるいは不安定化につながります。
コア材料の選択。他のプラスチックと比較して、ポリマーフィルムはポリエチレンとの接着性に優れ、価格も手頃で無毒、加工も容易です。そのため、コア材料にはポリエチレンが使用されています。コスト削減のため、一部の小規模メーカーは、接着力が弱く、燃焼時に猛毒ガスを発生するPVCを選択したり、PEリサイクル材を使用したり、PE原料を基材に混合したりしています。PEの種類や経年劣化の程度などにより、コンパウンド温度が異なり、最終的な表面コンパウンド品質が不安定になる可能性があります。
ポリマーフィルムの選択。ポリマーフィルムは特殊な特性を持つ接着材料の一種であり、複合材料の品質を左右する主要な要因です。ポリマーフィルムは両面に分かれており、3層の共押出層で構成されています。片面は金属で接着され、もう片面はPEで接着されています。中間層はPE基材です。両面の特性は全く異なります。両面の材料価格には大きな差があります。アルミニウム関連材料パネル工場は輸入する必要があり、費用も高額です。PEを混合した材料は中国で製造できます。そのため、一部のポリマーフィルムメーカーはこれを大騒ぎし、大量のPE溶融材料を使用して手抜き工事を行い、莫大な利益を上げています。ポリマーフィルムの使用には方向性があり、表裏を入れ替えることはできません。ポリマーフィルムは一種の自己分解性フィルムであり、不完全な溶融は誤った再結合につながります。初期強度は高いものの、時間が長く、風化によって強度が低下し、気泡やガム現象が発生することもあります。
投稿日時: 2022年7月22日