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FR A2 アルミニウム複合パネル生産ライン
製品説明
1. 不燃性の無機芯材+金属材は、強度、柔軟性、耐火性、耐湿性、断熱性、遮音性、装飾性の完璧な組み合わせです。
2.優れた耐火性能。燃焼試験では、延焼ゼロ、ハロゲンなし、煙なし、毒性なし、滴下なし、放射線なしなどの優れた安全性能が証明されており、グリーン環境保護の特徴を備えています。
3.優れた装飾性能、エレガントで美しい製品、耐食性、耐汚染性、耐久性。
4.強度と柔軟性の完璧な組み合わせにより、アルミ複合パネルの強度不足を完全に補います。双曲線形状で作ることができ、設置とメンテナンスが簡単です。
製造原理
コイル状に巻かれた A2 コア材料はアンワインダーを通してリリースされ、その後コア材料はオーブン内で高温で加熱され、コア コイルが軟化します。このときコアコイルは可塑性を持ちます。コア材がオーブンを通過した後、アルミコイル巻出し機により上下のアルミスキンが剥がされ、接着フィルムがプレコンポジットローラーを通過し、接着フィルムがアルミスキンに貼り付けられます。上部と下部のアルミニウムスキンは配合ユニットを通過し、アルミニウムスキンとコアパネルが互いにフィットします。機械の温度は個別に設定できます。複数の複合ユニットを通過し、高温熱ラミネートと押出成形の後、パネルを貼り付けて成形し、水冷エアボックスで冷却し、レベリングローラーを通過させて接着フィルムをしっかりと貼り付けます。この時点で、ボードはトリミングされます。幅が決まった板は駆動ドラムを経てシャーリング機に到着します。シャーリングユニットは設定された長さに応じて定長をカットします。複合基板が生成された後、基板は自動積み降ろしプラットフォームを介してパレットに移されます。積み重ねられ、最後に手作業で梱包されて出荷されます。
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